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支持非標(biāo)定做.按產(chǎn)品工藝要求.提供自動(dòng)化生產(chǎn)方案.規(guī)化智能化生產(chǎn)線
聚合物鋰電芯入殼封裝線
藍(lán)牙方型軟包入殼封裝機(jī)采用夾具循環(huán)(一出二)轉(zhuǎn)盤(pán)式設(shè)計(jì). 鋁塑膜人工整卷上料.自動(dòng)放卷.恒定張力控制.張力大小無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);鋁塑膜兩片模具自動(dòng)沖坑(氣缸或伺服沖坑).增壓缸壓緊鋁塑殼; 鋁塑殼伺服自動(dòng)定長(zhǎng)拉料;自動(dòng)分切; 自動(dòng)切斷;鋁塑殼機(jī)械手自動(dòng)吸殼并變距放于轉(zhuǎn)盤(pán)夾具內(nèi);自動(dòng)對(duì)折;自動(dòng)切頂邊;電芯人工單個(gè)放于定位夾具內(nèi);吸盤(pán)機(jī)械手吸電芯自動(dòng)入殼對(duì)折;自動(dòng)頂封; 自動(dòng)側(cè)封; 自動(dòng)(可選自動(dòng)修邊與不修邊)短路測(cè)試;自動(dòng)開(kāi)夾;下料機(jī)械手自動(dòng)下料到下料拉帶, NG自動(dòng)分選下料到NG盒；整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)；共1人上裸電芯；連續(xù)生產(chǎn);整個(gè)設(shè)備外型美觀;調(diào)試維護(hù)方便;模塊工位化設(shè)計(jì).
整機(jī)結(jié)構(gòu)采用分體式設(shè)計(jì).操作.維護(hù).運(yùn)輸方便.使用安全；PLC控制.觸摸屏顯示操作.設(shè)計(jì)分段啟動(dòng).停止.完善的報(bào)警功能及其它報(bào)警提示記憶功能
方型軟包入殼封裝機(jī)動(dòng)作流程圖
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1.適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格：見(jiàn)下表(含氣袋)；
2.產(chǎn)能:每小時(shí)800-900PCS只電池；（由工藝時(shí)間參數(shù)而定.如封裝時(shí)間為4秒；一個(gè)循環(huán)周期為8秒，產(chǎn)能約為900個(gè)/小時(shí)）；
3.切刀長(zhǎng)度：300mm；
4.鋁塑膜最大來(lái)料外徑：φ300mm；軸心為3寸氣脹軸固定；
5.鋁塑膜最大來(lái)料寬度：300；
6.鋁塑膜放卷方式及張力：電機(jī)主動(dòng)放卷，速度可調(diào)，張力無(wú)極可調(diào)；
7.鋁塑膜分切：一出二，分切位置可調(diào)；
8.沖坑深度: 2-6mm（伺服驅(qū)動(dòng)沖坑）；
9.鋁塑膜壓緊方式: 增壓缸；出力噸位： 5T；
10.模具：兩片模具；（換型時(shí)更換）；
11.伺服拉料精度：≤0.15；
12.封裝時(shí)間：可設(shè)置：
13.封裝溫度：可設(shè)置：
14.封裝壓力：可調(diào)節(jié)：
15.頂封頭最大長(zhǎng)度: 140mm；側(cè)封頭最大長(zhǎng)度: 140mm；材質(zhì)為銅（H62）;
16.硬封裝平行度；±0.015MM：發(fā)熱體連接塊采用高強(qiáng)度.高硬度.抗高溫的熱作模具材料連接,確保發(fā)熱體及封頭不變行,易調(diào)節(jié);上下封頭導(dǎo)向采用高精密導(dǎo)軌;設(shè)有X.Y方向螺絲機(jī)械式調(diào)節(jié);
17.封頭安裝孔位及形式：見(jiàn)下圖（關(guān)鍵尺寸，詳細(xì)尺寸向制作時(shí)向客戶索??；圖示是單封頭，供應(yīng)商可依據(jù)此視情況變長(zhǎng)短，但必須經(jīng)客戶書(shū)面確認(rèn)）；
頂封封頭參考圖（有兩個(gè)極耳槽位）
18.極耳槽位封印不得壓到極耳金屬部分，封后極耳中心線與極耳理論中心線偏離不大于0.3mm，極耳膠突出0.3－0.8mm；
19.頂封上下兩鋁箔端面a錯(cuò)位小于0.2mm；
20.短路測(cè)試: 正極耳與負(fù)極耳；正極耳與鋁塑膜；負(fù)極耳與鋁塑膜；不得損壞已封邊和預(yù)封邊；
21.下料分選: NG自動(dòng)下料到料盒；良品下料到拉帶，人工收料；
22.操作員:1人負(fù)責(zé)操作設(shè)備,負(fù)責(zé)放裸體電芯及自檢收料；
23.成品電芯外觀：表面光滑平整，封痕完整無(wú)褶皺膠斑，角位、楞內(nèi)外無(wú)破損，不得有短路及劃傷；
24.封裝后成品信息如下圖示(需要與客戶公司最終確認(rèn)，此圖僅供方案參考）
25.頂，側(cè)封封印寬度由客戶提供數(shù)據(jù)確定(需要與客戶公司最終確認(rèn)，此圖僅供方案參考）
26.電源：AC380V，50 Hz，最大功率8KW。
27.壓縮空氣：0.5～0.7Mpa，最大消耗量15L/min，進(jìn)氣管采用φ12接口。
28.真空源（客戶提供）：-98Kpa，最大消耗量3L/min，進(jìn)氣管采用φ12接口。
29外型尺寸：長(zhǎng)3600MMx寬2100MMx高1800MM.(以實(shí)物為準(zhǔn));
30設(shè)備重量：1700KG.(以實(shí)際為準(zhǔn));
31.設(shè)備承重比：控制總重與承重面積之比≤500kg/m2。
32.離機(jī)器外壁 1000MM 測(cè)量，設(shè)備噪音≤ 75 db。
33.設(shè)備稼動(dòng)率≥95%（只有設(shè)備造成的故障，設(shè)備的定期維護(hù)，產(chǎn)前準(zhǔn)備不計(jì)在內(nèi)）。
34.設(shè)備故障率：≤2%；
35.產(chǎn)品合格率：≥99.5 %；
